Minatitlan, Mexico - Al instalar varios equipos de HTHU (intercambiadores de calor) en una
refinería de Mexico, los equipos de mantenimiento usaron una llave de impacto para preparar la unidad para pruebas hidrostáticas. Debido a la inciertetud del torque aplicado por una llave de impacto, las unidades no pudieron pasar sus pruebas correctamente. La inexactitud inherente de una llave de impacto al aplicar torque exacto a las conexiones roscadas resultó en fugas de los sellos en cada unidad.
El personal de mantenimiento también enfrentó problemas en el uso de llaves de impacto durante la fase de instalación debido a problemas de espacio entre los diferentes intercambiadores. Cada unidad tenía tuercas de 3-7/8” alrededor de sus cabezas con 2 tuercas muy cerca a bridas colocadas en ángulo de 90 grados hacia las unidades. Estas dos tuercas estaban causando problemas de acceso con el uso de llaves de impacto.
El supervisor de mantenimiento llamo a nuestro representante local para consultar y solicitar ayuda con el problema. Después de una visita a campo el representante recomiendo una llave 14HP con un cabezal de bajo perfil en conjunto con bomba neumática modelo XPAIR para accionar la llave.
El cabezal hidráulico 14HP, como con todos los cabezales de bajo perfil HP , son tan gruesos como las tuercas son altas. Esta característica de diseño permitió que el personal de mantenimiento pudo usar la herramienta en todas las tuercas de 3-7/8” incluso en la área de trabajo con restricciones de espacio. Además, para asegurar que los intercambiadores fueran torqueados adecuadamente, ingeniería de TorsionX SurAmerica, utilizando el progama
“BoltRight Pro” verifico, con rapidez y precisión, el valor exacto de torque para asegurar un sellado adecuado. Utilizando información como diámetro del espárrago, roscas por pulgada y lubricante utilizado, el programa BoltRight Pro puede verificar los valores de torque exactos y necesarios para lograr un buen cierre sin sobre-torquear la junta.
La instalación siguió sin problemas con un paquete de intercamibiadores cerrado cada 4 horas. Demás importancia, todos los pernos se torquearon con precisión la primera vez, lo que eliminó la necesidad de realizar doble trabajo, ahorrando tiempo crítico. Al torquear con precision, los intercambiadores HTHU pasaron sus pruebas hidrostáticas sin ningún problema, y o se producieron fugas críticas en condiciones de funcionamiento normal. Claves para confirmar este negocio - Respuesta rápida por parte del representante local en buscar solución para el cliente, evaluación de aplicación y recomendación de modelo HP de bajo perfil, y el uso ingeniería TorsionX para la verificación del torque necesario - un esfuerzo total de equipo TorsionX para proporcionar soluciones a problemas difíciles.